MR114M Banco da lavoro di ricerca API, attrezzature didattiche, attrezzature per la formazione industriale, attrezzature per la formazione in meccatronica
1. Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Questo dispositivo di addestramento è composto principalmente da vari tipi di sensori industriali, unità di controllo pneumatiche, interruttori elettrici, controllori logici programmabili (PLC), interfacce uomo-macchina, ecc. Si tratta di una piattaforma meccanica per apparecchiature meccatroniche, composta da diverse postazioni di lavoro. Attraverso esperimenti pertinenti, è possibile familiarizzare con le caratteristiche operative degli attuatori dei sistemi pneumatici. Basato sul sistema di controllo del movimento PLC Mitsubishi, sul touch screen e sui metodi di comunicazione PLC, ecc., consente agli studenti di sviluppare le conoscenze e le competenze corrispondenti. È adatto per istituti professionali superiori, scuole professionali, scuole professionali secondarie e istituti tecnici. Per l'insegnamento e la valutazione della formazione pratica.
1.2 Caratteristiche
(1) La piattaforma di addestramento utilizza una piastra di base in lega di alluminio per costruire una piattaforma di addestramento, e la parte inferiore è dotata di un piedino regolabile in altezza, che ne facilita la regolazione e garantisce una struttura stabile. Ogni modulo attuatore è posizionato sulla piastra di base, il che ne facilita l'uso e ne riduce il rischio di danni.
(2) L'unità di controllo PLC adotta la modalità a scatola sospesa. L'alimentazione e i punti di ingresso e uscita del PLC sono collegati al pannello tramite morsetti di sicurezza, mentre il cablaggio sperimentale è connesso tramite la linea di test K2, che garantisce sicurezza e affidabilità.
(3) Integra organicamente tecnologie quali la meccanica (inclusa la pneumatica), la tecnologia dei sensori, il controllo PLC e la rete di comunicazione, rispecchiando le caratteristiche del processo produttivo della manifattura moderna. La struttura complessiva è aperta e modulare, consentendo una facile sostituzione dei moduli. Il contenuto dei moduli è determinato in base al principio di combinare funzioni produttive e funzioni di apprendimento integrate, in modo da poter selezionare facilmente i moduli necessari durante l'insegnamento o le competizioni.
(4) I terminali I/O del modulo PLC delle stazioni master e slave del dispositivo di addestramento e valutazione sono collegati a vari interruttori di comando, fotocellule, sensori ed elementi di indicazione tramite la morsettiera.
(4) 2. Parametri di prestazione
(1) Alimentazione in ingresso: monofase trifase CA 220 V ± 10% 50 Hz
(2) Dimensioni: 1250 mm × 760 mm × 1340 mm
(3) Potenza totale: <1,5 kVA
(4) Peso: <100 kg
(5) Condizioni di funzionamento: temperatura ambiente -10 °C～+40 °C, umidità relativa <85% (25 °C)
3. Elenco dei componenti
3.1 Unità di alimentazione
Il terminale di alimentazione è posizionato nell'area di distribuzione dell'alimentazione sulla piattaforma di allenamento e si collega tramite una spina europea. L'alimentazione totale del sistema è controllata da un interruttore differenziale.
3.2 Tavolo di allenamento
(1) La piattaforma di allenamento è composta da una piastra di base in lega di alluminio, con un piedino regolabile in altezza alla base, che ne facilita la regolazione, garantendo una struttura solida ed un aspetto elegante.
(2) Accessori
Da sinistra a destra: unità USB, cavo di rete e cavo di programmazione PLC
Blocco
Compressore d'aria
4. Elenco degli esperimenti
(1) Esperimento di debug del meccanismo di azionamento pneumatico controllato da elettrovalvola
(2) Esperimento di installazione del software di programma MITSUBISHI
(3) Esperimento di configurazione e programmazione del software di programma Mitsubishi
(4) Esperimento di programmazione semplice del PLC Mitsubishi
(5) Esperimento di comunicazione tra PLC Mitsubishi e touchscreen HMI Weiluntong
(6) Esperimento di controllo del movimento del motore passo-passo controllato da PLC Mitsubishi
(7) Esperimento di posizionamento del braccio robotico (manipolatore) a tre assi controllato da PLC Mitsubishi
(8) Esperimento di finitura e assemblaggio del braccio robotico (manipolatore) controllato da PLC Mitsubishi
(9) Esperimento di test del segnale del sensore del sistema di controllo del movimento del manipolatore
(10) Esperimenti eseguiti automaticamente
