MR092R Simulatore di condizionatore d'aria split, attrezzatura didattica, attrezzatura di laboratorio educativo, simulatore di refrigerazione 1. Introduzione all'apparecchiatura 1.1 Panoramica Nel campo contemporaneo della formazione tecnica, lo sviluppo delle competenze pratiche è di fondamentale importanza. Questa unità è un'apparecchiatura avanzata progettata specificamente per scopi didattici e di formazione professionale. Questo banco di addestramento fornisce una piattaforma che simula un ambiente industriale reale, consentendo agli studenti di acquisire una profonda comprensione dei meccanismi operativi dei sistemi di refrigerazione a ciclo inverso e di padroneggiare le relative competenze di funzionamento e manutenzione. La progettazione di questa apparecchiatura privilegia sia la completezza didattica che l'utilità pratica. Incorpora ogni componente essenziale, da un compressore ermetico raffreddato ad aria a un evaporatore ad aria forzata, un condensatore e una gamma completa di dispositivi di misurazione e controllo necessari, garantendo che gli studenti possano sperimentare ogni fase del processo, dalla circolazione del refrigerante e dallo scambio termico al controllo del sistema e alla diagnosi dei guasti. 1.2 Caratteristiche Piattaforma di apprendimento completa: il principio di progettazione fondamentale di questa apparecchiatura è quello di fornire una piattaforma di apprendimento altamente integrata. Questo sistema integra i componenti chiave di un impianto di refrigerazione e condizionamento dell'aria, tra cui un compressore ermetico raffreddato ad aria, un evaporatore ad aria forzata e un condensatore, che lavorano in sinergia per dimostrare agli studenti un ciclo di refrigerazione realistico. Grazie a questo design integrato, gli studenti possono studiare l'intero flusso di lavoro del sistema su un'unica unità, acquisendo così una migliore comprensione delle funzioni e delle interdipendenze di ciascun singolo componente. Progettazione orientata alla didattica: il design dell'apparecchiatura risponde pienamente alle esigenze pedagogiche ed è accompagnato da manuali di esperimenti dettagliati e istruzioni operative, consentendo agli studenti di approfondire la loro comprensione attraverso la pratica. Una copertura trasparente e antipolvere non solo protegge l'apparecchiatura dall'accumulo di polvere, ma permette anche agli studenti di osservare chiaramente la struttura interna dell'unità, migliorando così l'intuitività visiva delle istruzioni. Questo approccio progettuale facilita l'apprendimento attraverso la pratica, consentendo agli studenti di consolidare le conoscenze teoriche attraverso l'utilizzo pratico. La sicurezza prima di tutto: la sicurezza è stata la considerazione principale durante la progettazione di questa apparecchiatura. L'unità è dotata di dispositivi di sicurezza essenziali, come un pulsante di arresto di emergenza, protezione contro le perdite e protezione da sovraccarico, per garantire la sicurezza degli studenti durante le operazioni sperimentali. Inoltre, tutti i componenti elettrici e il cablaggio sono conformi agli standard di sicurezza internazionali, offrendo agli studenti un ambiente di apprendimento sicuro e affidabile. Praticità e durata: la praticità di questa apparecchiatura si riflette nel suo design, pensato per la mobilità e la durata. La base è dotata di ruote bloccabili, che facilitano lo spostamento tra diverse aule o sedi di formazione, consentendo al contempo di bloccare saldamente l'unità in posizione durante l'uso per garantirne la stabilità. La superficie del banco di lavoro è realizzata in plastica ad alta resistenza e acciaio inossidabile, garantendo durata e facilità di pulizia, rendendola ideale per un utilizzo didattico prolungato. Monitoraggio e analisi dei dati in tempo reale: per migliorare le capacità di analisi sperimentale degli studenti, questa unità è dotata di strumenti quali un voltmetro, un amperometro e un indicatore digitale di temperatura. Questi strumenti visualizzano lo stato operativo del sistema in tempo reale, consentendo agli studenti di monitorare e analizzare le prestazioni del sistema e quindi di approfondire la loro comprensione del funzionamento dei sistemi di refrigerazione. Questa unità è un dispositivo didattico altamente integrato, sicuro e di facile utilizzo che offre agli studenti una piattaforma di apprendimento ideale, consentendo loro di acquisire una comprensione pratica e approfondita dei vari aspetti della tecnologia di refrigerazione e condizionamento dell'aria. Grazie a questa pratica sul campo, gli studenti non solo consolidano le loro conoscenze teoriche, ma affinano anche le loro competenze operative pratiche, ponendo solide basi per le loro future carriere professionali. 2. Technical parameters 2.1 Basic Technical Parameters Power Supply: Single-phase three-wire AC 220V / 60Hz Working conditions: Temperature: 10℃～+40℃ Relative humidity: <85% (25℃) 2.2 Equipment Physical Dimension Dimension: 860mmX1100mmX1700mm Weight: 300kg 3. Component List and Detailed Descriptions 3.1 Main Assembly No. Name Quantity 1 Electrical Control Module 1 2 Fault Simulation Module 1 3 Indoor Air Conditioning Unit 1 4 Hazardous Gas Alarm Device 1 5 Low-Pressure Switch 1 6 Low-Pressure Gauge 1 7 High-Pressure Switch 1 8 High-Pressure Gauge 1 9 Outdoor Air Conditioning Unit 1 10 Compressor 1 3.2 Electrical Control Module No. Name Quantity 1 Power Switch 1 2 Voltmeter 1 3 Ammeter 1 4 Temperature Display 1 5 Selector Switch 1 6 Circuit Breaker 1 3.3 Fault Simulation Module The left side of the Fault Simulation Module features a schematic diagram of the equipment's electrical system, complete with designated measurement points. On the right side, fault simulation buttons allow for the activation of specific faults; the available faults correspond to the illustrations and table provided below. No. Name Function F1 Low-Pressure Fault Button Simulates a low-pressure fault. F2 High-Pressure Fault Button Simulates a high-pressure fault. F3 Indoor Unit Fan Fault Button Simulates an indoor unit fan fault. F4 Indoor Unit Temperature Sensor Fault Button Simulates an indoor unit temperature sensor fault. F5 Indoor Unit Pipe Temperature Sensor Fault Button Simulates an indoor unit pipe temperature sensor fault. F6 Indoor Swing Motor Fault Button Simulates an indoor swing motor fault. F7 Remote Control Fault Button Simulates a remote control fault. F8 Indoor/Outdoor Unit Connection Fault Button Simulates a connection fault between the indoor and outdoor units. F9 Compressor Fault Button Simulates a compressor fault. F10 Outdoor Unit Fan Fault Button Simulates an outdoor unit fan fault. LED Control Fault Indicator Hide Button Used to hide all fault indicator lights, allowing students to perform fault diagnosis without visual aids, thereby enhancing their practical operational and problem-solving skills. Reset Fault Reset Button Used to reset all simulated fault states, restoring the system to its normal operating condition. Voltage Voltage Measurement Module Button Activates voltage measurement mode, allowing users to measure and observe voltage values at various points within the system. Continuous Resistance Resistance Measurement Mode Button Activates resistance measurement mode, allowing users to measure and observe resistance values at various points within the system. 4. Experiment List Experiment 1: Low-Pressure Fault Experiment 2: High-Pressure Fault Experiment 3: Indoor Unit Fan Fault Experiment 4: Indoor Unit Pipe Temperature Sensor Fault Experiment 5: Indoor Unit Pipe Temperature Sensor Fault Experiment 6: Indoor Unit Swing Motor Fault Experiment 7: Remote Control Fault Experiment 8: Indoor-to-Outdoor Unit Connection Fault Experiment 9: Compressor Fault Experiment 10: Outdoor Unit Fan Fault Experiment 11: Combustible Gas Alarm Device2. Parametri tecnici 2.1 Parametri tecnici di base Alimentazione: CA monofase trifase 220 V / 60 Hz Condizioni di funzionamento: Temperatura: 10℃～+40℃ Umidità relativa: <85% (25℃) 2.2 Dimensioni fisiche dell'apparecchiatura Dimensioni: 860 mm x 1100 mm x 1700 mm Peso: 300 kg 3. Elenco dei componenti e descrizioni dettagliate 3.1 Assemblaggio principale N. Nome Quantità 1 Modulo di controllo elettrico 1 2 Modulo di simulazione guasti 1 3 Unità di condizionamento dell'aria interna 1 4 Dispositivo di allarme gas pericolosi 1 5 Pressione bassa pressione 1 6 Manometro bassa pressione 1 7 Interruttore alta pressione 1 8 Manometro alta pressione 1 9 Unità esterna di condizionamento dell'aria 1 10 Compressore 1 3.2 Modulo di controllo elettrico N. Nome Quantità 1 Interruttore di alimentazione 1 2 Voltmetro 1 3 Amperometro 1 4 Indicatore di temperatura 1 5 Selettore 1 6 Interruttore automatico 1 3.3 Modulo di simulazione guasti Il lato sinistro di Il modulo di simulazione guasti presenta uno schema elettrico dell'impianto dell'apparecchiatura, completo di punti di misurazione designati. Sul lato destro, i pulsanti di simulazione guasti consentono di attivare guasti specifici; i guasti disponibili corrispondono alle illustrazioni e alla tabella fornite di seguito. N. Nome Funzione F1 Pulsante guasto bassa pressione Simula un guasto di bassa pressione. F2 Pulsante guasto alta pressione Simula un guasto di alta pressione. F3 Pulsante guasto ventola unità interna Simula un guasto alla ventola dell'unità interna. F4 Pulsante guasto sensore di temperatura unità interna Simula un guasto al sensore di temperatura dell'unità interna. F5 Pulsante guasto sensore di temperatura tubo unità interna Simula un guasto al sensore di temperatura del tubo dell'unità interna. F6 Pulsante di guasto del motore dell'oscillazione interna Simula un guasto del motore dell'oscillazione interna. F7 Pulsante di guasto del telecomando Simula un guasto del telecomando. F8 Pulsante di guasto della connessione tra unità interna ed esterna Simula un guasto di connessione tra l'unità interna e quella esterna. F9 Pulsante di guasto del compressore Simula un guasto del compressore. F10 Pulsante di guasto della ventola dell'unità esterna Simula un guasto della ventola dell'unità esterna. Controllo LED Pulsante per nascondere gli indicatori di guasto Utilizzato per nascondere tutte le spie di segnalazione di guasto, consentendo agli studenti di eseguire la diagnosi dei guasti senza ausili visivi, migliorando così le loro capacità pratiche operative e di risoluzione dei problemi. Reset Pulsante di ripristino guasti Utilizzato per ripristinare tutti gli stati di guasto simulati, riportando il sistema alle sue normali condizioni operative. Tensione Pulsante modulo di misurazione della tensione Attiva la modalità di misurazione della tensione, consentendo agli utenti di misurare e osservare i valori di tensione in vari punti del sistema. Resistenza continua Pulsante modalità di misurazione della resistenza Attiva la modalità di misurazione della resistenza, consentendo agli utenti di misurare e osservare i valori di resistenza in vari punti del sistema. Tensione 4. Elenco degli esperimenti Esperimento 1: Guasto a bassa pressione Esperimento 2: Guasto ad alta pressione Esperimento 3: Guasto alla ventola dell'unità interna Esperimento 4: Guasto al sensore di temperatura del tubo dell'unità interna Esperimento 5: Guasto al sensore di temperatura del tubo dell'unità interna Esperimento 6: Guasto al motore di oscillazione dell'unità interna Esperimento 7: Guasto al telecomando Esperimento 8: Guasto al collegamento tra unità interna ed esterna Esperimento 9: Guasto al compressore Esperimento 10: Guasto alla ventola dell'unità esterna Esperimento 11: Dispositivo di allarme per gas combustibili Esperimento 12: Misurazione di tensione e continuità Experiment 12: Voltage and Continuity Measurement
